Fanway on spetsialiseerunud tõhusate ja usaldusväärsete PCB montaažiteenuste osutamisele, mis on täpselt kohandatud teie ainulaadsete nõuete jaoks teie toote edu kiirendamiseks.
Fanway suure tihedusega PCB trükkplaadi koost koos BGA-paketi teenusega sobib AI-protsessorite, telekommunikatsiooniseadmete, meditsiiniseadmete ja tööstuslike juhtseadmete jaoks. BGA-paketid on valmistatud töötlemiseks mõeldud ränimatriitsiga, ühenduskihiga, mis ühendab stantsi aluspinnaga, ja jootekuuli massiivi alumisel küljel, mis kinnitub PCB-le. See disain tagab suure ühendustiheduse, lühikesed signaaliteed parema elektrilise jõudluse tagamiseks, tõhusa soojusülekande plaadile ja isejoondumisfunktsiooni jootmise ajal, mis korrigeerib väiksemaid paigutuse nihkeid. Meie teenus haldab kogu töövoogu alates PCB paigutuse toest kuni montaaži ja lõppkontrollini.
BGA-paketid ühendatakse PCB-ga läbi komponendi alumisel küljel asuva jootekuuli massiivi. Reflow protsessi käigus kuumutatakse kõik jootekuulid samaaegselt sulamistemperatuurini. Sulajoodise pindpinevus tõmbab komponendi täpselt joondatuks PCB-patjadega, moodustades samaaegselt elektrilised, mehaanilised ja termilised ühendused. See isejoondumisefekt kompenseerib väiksemaid paigutusvigu ja on põhjus, miks BGA-koostud võivad väikestest sammudest hoolimata saavutada kõrge saagise.
BGA pakend on tipptasemel kiipide jaoks peamine valik järgmiste eeliste tõttu.
Kõrge tihedusega
See toetab sadu või tuhandeid ühendusi kompaktse jalajäljega, võimaldades keerukaid kujundusi.
Suurepärane elektriline jõudlus
See tuleneb lühikestest ühendusteedest, mis vähendavad induktiivsust ja takistust, minimeerides tõhusalt kõrgsageduslike signaalide moonutusi raadiosageduslike ja kiirete rakenduste jaoks.
Parem soojusjuhtimine
See juhtub seetõttu, et jootekuulid juhivad soojust PCB-le tõhusamalt kui traditsioonilised juhtmed.
Isejoonduv efekt
BGA trükkplaatide trükkplaadi pindpaigaldus tähendab, et tagasivoolu ajal korrigeerib sulajoodise pindpinevus automaatselt väiksemaid paigutuse kõrvalekaldeid, parandades koostu tootlikkust.
BGA-paketiga suure tihedusega PCB trükkplaadi koost on SMT koostu kõige nõudlikum segment. Iga samm nõuab täpset juhtimist, et saavutada usaldusväärsed liigendid.
1. PCB Pad Design
On kaks võimalust. NSMD padjadel ei ole padja servade kohal jootemaski, mis tagab ühtlased mõõtmed ja tugevamad mehaanilised ühendused. SMD padjanditel on jootemask, mis katab padja servad, koondades termilise pinge ja mille tulemuseks on väiksem efektiivne jootepind. Kiirete digitaalsete ahelate puhul eelistatakse NSMD-d. Kui BGA samm väheneb 0,5 mm-ni või alla selle, muutub vahepadi vajalikuks, kuna traditsiooniline koeraluu ventilaator ei mahu ära. Täitmise ja plaadistuse tasasus on kriitiline. Ebatasased pinnad tekitavad tagasivoolu ajal tühimikuid.
2. Trafarettide kujundus
Trafareti disain määrab jootepasta mahu. Peene sammuga BGA-koostude jaoks on vaja laseriga lõigatud ja elektro-poleeritud šabloone koos ava suuruse kompenseerimisega. 0,4 mm sammuga BGA-de puhul on šablooni paksus tavaliselt 0,1 mm. Ava suurust ja kuju reguleeritakse, et saavutada iga BGA palli suuruse jaoks õige pasta maht.
3. Paigutus
BGA komponendid paigutatakse automaatse valiku- ja paigutusseadmega koos nägemise joondamisega. Paigutuse täpsus +/- 0,03 mm tagab, et iga jootekuul joondub vastava padjaga.
4. Reflow jootmine
Ümbervooluprofiil on BGA koostu kõige kriitilisem parameeter. Profiil koosneb neljast etapist. Eelsoojendus kasutab kiirust 1–3 °C sekundis, vähendades temperatuuride erinevust BGA ja PCB vahel, et vältida väändumist. Leotamine hoiab 150–200 °C juures 60–90 sekundit, aktiveerides räbusti ja eemaldades oksiidid. Reflow saavutab pliivaba SAC305 puhul tipptemperatuuri 235–245 °C ja aeg üle likviidsuse on 60–90 sekundit. Jahutus kasutab jahutuskiirust 2–4 °C sekundis, rafineerides terastruktuuri, et pikendada väsimust. Minimaalsest madalamad temperatuurid põhjustavad liigeste külmumist. Maksimaalsest kõrgemad temperatuurid kahjustavad BGA komponendi sisemist struktuuri.
Fanway suure tihedusega PCB trükkplaadi koost koos BGA-paketi teenusega sisaldab järgmisi tehnilisi võimalusi.
BGA suurusvahemik: BGA komponentide kokkupanek alates 1x1mm kuni 50x50mm, mis hõlmab kaasaskantavate seadmete mikro-BGA-sid ja suure jõudlusega protsessorite jaoks suure korpusega FCBGA-sid.
Väljaku suurus: Minimaalne samm 0,4 mm ja paigutuse täpsus +/- 0,03 mm. Alla 0,4 mm sammud hinnatakse iga juhtumi puhul eraldi.
Tahvli kihtide arv: Montaažitugi 1 kuni 108 kihiga plaatidele, mis katab lihtsad kahepoolsed plaadid läbi keerukate suure kihtide arvuga tagaplaatide.
Tahvli paksus: Toetab plaadi paksust 0,2 mm kuni 10,0 mm, kattes painduvad ahelad jäikade tagaplaatide kaudu.
Passiivsete komponentide tugi: Kogub passiivsed komponendid kuni 01005 ja 0201 koos BGA-pakettidega samal plaadil.
Jootepallid: Toetab nii plii- kui ka pliivaba jootesulameid.
Sertifikaadid: ISO9001, ISO14001, ISO13485, RoHS, IPC.
BGA PCB koost on oluline rakenduste jaoks, mis nõuavad suurt I/O tihedust, signaali terviklikkust ja termilist jõudlust. BGA-paketiga suure tihedusega PCB trükkplaadi koost teenindab neid võtmevaldkondi.
AI ja suure jõudlusega andmetöötlus: GPU-d, AI-kiirendid ja serveriprotsessorid kasutavad suuri FCBGA-pakette tuhandete ühendustega.
Telekommunikatsioon: 5G põhiriba kiibid, võrguprotsessorid ja kommuteerivad ASIC-id nõuavad kiireks andmeedastuseks täpset BGA-d.
Meditsiiniseadmed: Diagnostilised pildiseadmed, patsiendimonitorid ja kaasaskantavad meditsiiniinstrumendid kasutavad BGA-d kompaktse ja usaldusväärse elektroonika jaoks.
Tööstuslik kontroll: PLC-d, mootoriajamid ja automaatikakontrollerid kasutavad töötlemis- ja sidefunktsioonide jaoks BGA-d.
Tarbeelektroonika: Nutitelefonid, tahvelarvutid ja kantavad seadmed kasutavad väikese ruumiga disainide jaoks mikro-BGA-d.
Täppispaigutusseadmed
+/- 0,03 mm paigutuse täpsus toetab peensammulist BGA-d kuni 0,4 mm.
Kontrollitud ümbervooluprofiilimine
Mitmetsoonilised reflow-ahjud võimaldavad täpseid termoprofiile erinevatele BGA pakenditüüpidele ja jootesulamitele.
Röntgeniülevaatus
2D- ja 3D-röntgensüsteemid kontrollivad iga plaadi iga BGA liigeste kvaliteeti.
BGA ümbertöötamine ja ümberpallimine
Spetsiaalsed kontrollitud termoprofiilidega ümbertöötlemisjaamad teostavad BGA eemaldamist, padjade puhastamist, ümberkeramist ja asendamist vastavalt IPC-7711/7721 standarditele.
Disaini tugi
PCB paigutuse konsultatsioon BGA marsruutimise optimeerimiseks, sealhulgas padja disaini soovitused ja via-in-pad strateegiad.
Täielik teenus
Alates PCB paigutuse optimeerimisest kuni komponentide hankimiseni, kokkupanekuni, kontrollimiseni ja ümbertöötamiseni, kõik ühe kontaktpunkti kaudu.
Sertifikaadid
ISO9001, ISO14001, ISO13485, RoHS, IPC, koosteprotsessidega, mis vastavad IPC-A-610 ja IPC-7095 standarditele.
Fanway pakub kohandatud suure tihedusega PCB trükkplaadi koostu koos BGA paketi teenustega, mis on kohandatud konkreetsetele disaini- ja tootmisnõuetele.
Disaini tugiMeie insenerimeeskond töötab teiega PCB paigutuse etapis, et optimeerida padja kujundust, paigutust ja BGA-pakettide ventilaatorite marsruutimist, vähendades koosteprobleemide ohtu enne tootmise algust.
Komponentide hankimineTegeleme BGA komponentide hankimisega volitatud tarneahelate kaudu, tagades autentsuse ja jälgitavuse. Pika valmimisaja või kasutusea lõpu olekuga komponentide jaoks anname alternatiivseid soovitusi.
MontaaživalikudTeenused hõlmavad prototüübi kokkupanemist, mahutootmist, ümbertöötamist, ümberkeramist ja komponentide asendamist. Kohandume teie projekti etapi ja ajakava nõuetele.
Kohandatud testimineKatseprotokollid on määratletud projekti kohta, neid ei rakendata ühtselt. Kohandame kontrolli ja testimise vastavalt konkreetsele BGA-paketi tüübile, plaadi keerukusele ja rakendusnõuetele.
Pakendamine ja kohaletoimetaminePlaadid puhastatakse, kaetakse, kui see on ette nähtud, pakitakse ESD standardite kohaselt ja saadetakse koos täieliku jälgitavuse dokumentatsiooniga teie määratud asukohta.
K: Mis on minimaalne BGA helikõrgus, mida Fanway saab kokku panna?
V: Fanway toetab standardina BGA-komplekti kuni 0,4 mm sammuni. Alla 0,4 mm sammud hinnatakse iga juhtumi puhul eraldi.
K: Kas Fanway pakub BGA kokkupanekule disainituge?
V: Jah. Fanway pakub PCB paigutuse konsultatsioone BGA marsruutimise optimeerimiseks, sealhulgas soovitusi padja kujunduse, padjasisese täitmise ja ventilaatori strateegiate kohta.
K: Mis on BGA kokkupanemise tüüpiline tööaeg?
V: BGA prototüübi komplektid tarnitakse tavaliselt 5–7 tööpäeva jooksul. Mahulised tellimused on ajastatud komponentide saadavuse ja plaadi keerukuse alusel. Saadaval on kiirteenused.
K: Kas Fanway saab ebaõnnestunud BGA-d ümber töötada?
V: Jah. Fanway pakub BGA eemaldamist, padjade puhastamist, ümberpallitamist ja asendamist, kasutades selleks spetsiaalseid kontrollitud termoprofiilidega ümbertöötlusjaamu. Ümbertööd tehakse vastavalt IPC-7711/7721 standarditele.
K: Milliseid BGA paketitüüpe Fanway toetab?
V: Fanway toetab PBGA, CBGA, FCBGA, Micro BGA ja LGA pakette, samuti µBGA, CTBGA, CABGA, CVBGA ja VFBGA pakette.
Aadress
Building 3, Mingjinhai esimene tööstuspiirkond, Shiyani tänav, Bao'ani piirkond, Shenzhen, Guangdong, Hiina, sihtnumber:518108
Tel
E-post
