Fanway on spetsialiseerunud tõhusate ja usaldusväärsete PCB montaažiteenuste osutamisele, mis on täpselt kohandatud teie ainulaadsete nõuete jaoks teie toote edu kiirendamiseks.
Fanway poolt pakutav kiirprototüüpide trükkplaadi SMT ja THT koost algab DFM-i ülevaatamisega, mis tuvastab enne esimese komponendi paigaldamist padjavahe, ava suuruse ja komponentide vahekauguse probleemid. Seejärel paneme teie plaadi kokku, kasutades SMT paigutust, aukude jootmist ja täielikku testimist. 24-tunnise kohaletoimetamisega faili kinnitusest saate töölauad piisavalt kiiresti, et arendust edasi liikuda. Üks tükk on meie miinimum, et muuta teie eelarve ja makse paindlikumaks.
1. Varajane valideerimine, riskide vähendamine
Rapid Prototyping PCB plaadi SMT ja THT koost võimaldavad teil testida oma vooluringi disaini füüsilises maailmas, enne kui pühendute kallitele tootmistööriistadele ja suurte komponentide tellimustele. Disainivea tuvastamine selles etapis maksab murdosa sellest, mida kuluks masstoodangu partii ümbertöötamiseks. Üks prototüübi iteratsioon võib ära hoida katastroofilist kahju, mis muidu avastataks alles pärast tuhandete seadmete ehitamist.
2. Kiirendatud uurimis- ja arendustegevuse iteratsioon
Kiire töö, tavaliselt 24 tundi, tähendab, et teie insenerimeeskond saab päevade jooksul uued plaadi versioonid ja alustada kohe testimist. Lühemad iteratsioonitsüklid võimaldavad sama projekti ajakava jooksul rohkem disaini täpsustada, parandades otseselt toote küpsust enne tootmise väljalaskmist.
3. Paralleelselt püsivara arendamine
Prototüüpplaadid pakuvad tarkvarainseneridele tõelist riistvaraplatvormi manustatud koodi kirjutamiseks ja testimiseks. Tootmisplaatide ootamise asemel võib püsivara arendamine toimuda paralleelselt riistvara valideerimisega, tihendades projekti üldist ajakava. See paralleelne töövoog on kitsaste turuakende täitmiseks hädavajalik.
4. Kontrollitud kulustruktuur
Väikese partii tootmine hoiab prototüübi etapi kulud palju madalamad kui kogu tootmistsükli maksumus. Teadus- ja arendusmeeskonnad ja idufirmad saavad tellida täpselt nii palju plaate, mida testimiseks vaja on, vältides liigset laoseisu ja tarbetut kapitalikulu. See paindlikkus muudab prototüüpide loomise kättesaadavaks isegi piiratud eelarvega projektide jaoks.
Fanway mõistab prototüüpimise etapi nõudeid: kiirust, täpsust ja kulude kontrolli. Siin on konkreetsed eelised, mis hoiavad insenere tagasi tulemas.
1. Välkkiire täitmine:Gerberi failidest tarnitud tahvlitele 24 tunni jooksul. Tavalised kiirpöördetsüklid kestavad 3 kuni 7 päeva; meie 24-tunnine kohaletoimetamine võimaldab insenerimeeskondadel sama projekti ajakava jooksul läbida rohkem disaini valideerimise ringe.
2. Minimaalne tellimuse kogus puudub:ehitada kulutõhusalt 1 kuni 50 ühikut. Teadus- ja arendusmeeskonnad ja idufirmad saavad tellida täpselt seda, mida nad testimiseks vajavad, ilma et nad pühenduksid suurtele kogustele, hoides kontrolli all prototüüpide eelarveid.
3. Reaalajas tootmise jälgimine:meie veebipõhise tootmisportaali kaudu saavad kliendid igal ajal montaaži edenemist jälgida. Iga tahvli olek on paigutusest testimiseni läbipaistev ja iga samm on jälgitav, nii et projekti ajastamine ei sõltu enam meilidest ega telefonikõnedest.
4. Täpse paigutuse võimalus:ASM SiPlace SX2 paigutussüsteemid saavutavad 0,1 mm positsioneerimistäpsuse 01005 komponentide jaoks. Selline täpsus tagab, et miniatuursed komponendid on õigesti paigutatud suure tihedusega plaatidele, mis määrab otseselt, kas üliväikesi pakendeid kasutav prototüüp töötab korralikult.
5. Segatehnoloogia tugi:SMT-, THT- ja press-liitmikud saab kokku panna samale plaadile. Kui teie disain sisaldab nii BGA-kiipe kui ka suuri pistikuid, ei pea te tootmist mitme müüja vahel jagama; teeme selle kõik ühes rajatises.
6. BGA ja CSP käsitlemine:0,3 mm sammuga BGA ja CSP komponendid on kokku pandud ja kontrollitud röntgenülevaatusega. See toetab disainilahendusi, mis kasutavad uusima põlvkonna peene sammuga kuulivõre massiivi seadmeid. Nende komponentide jooteühenduste kvaliteeti ei saa kinnitada ainult optilise kontrolliga; Röntgenikiirgus on ainus kontrollimeetod.
7. Riskivaba arendustugi:Tasuta DFM-kontroll tuvastab projekteerimisvead enne tootmist ja statistika näitab, et 83% koosteprobleemidest tulenevad projekteerimisetapi valmistamisvigadest. IP kaitseks sõlmime konfidentsiaalsuslepingud ja kasutame krüpteeritud andmeedastust, et teie kujundusfailid ei lekiks ega kasutataks muuks otstarbeks. Komponentide hankimiseks on meil juurdepääs enam kui 20 miljonile varuosale ja integreerime suuremate turustajatega, nagu Mouser ja DigiKey, nii et väikese koguse prototüübi komponendid ei ole minimaalsete tellimiskoguste ega teostusaegadega seotud.
Fanway SMT ja THT kiirprototüüpide PCB plaadi teenust kasutatakse laialdaselt järgmistes valdkondades.
IoT-seadmed ja kantavad seadmed:väike vormitegur, suur tihedus ja madal energiatarve nõuavad täpset paigutust ja kiiret iteratsiooni prototüüpimise ajal. Tüüpiliste toodete hulka kuuluvad nutikad andurid, tervisekontrolli ribad ja juhtmeta sidemoodulid.
Autojuhtimismoodulid:sõiduki elektroonikas nõuavad kõrget töökindlust ja vastupidavust keskkonnale. ECU prototüübid, BMS-i akuhaldusplaadid ja kere juhtimismoodulid nõuavad prototüübi etapis asendamatut funktsionaalsuse kontrollimist ja töökindluse testimist.
Meditsiinilised diagnostikavahendid:meditsiiniseadmed hõlmavad ranget regulatiivset heakskiitu; põhjalik valideerimine prototüübi etapis on järgneva FDA või CE sertifikaadi eeltingimus. See hõlmab monitoride emaplaate, ultraheli juhtplaate ja kaasaskantavaid diagnostikaseadmeid.
Lennunduse katsesüsteemid:kõrged töökindlusnõuded tähendavad, et iga disainimuudatust tuleb füüsiliselt kontrollida. Avioonika kontrollerite ja lennukatsete andmete kogumise süsteemide prototüüpplaadid peavad vastama sõjalise kvaliteediga konformse katte ja THT press-sobiva pistiku spetsifikatsioonidele.
Telekommunikatsiooni- ja võrguseadmed:keerukad kiired plaadid saavad kasu prototüübi kokkupanekust, et kontrollida signaali terviklikkust enne tootmist. See hõlmab ruuteri emaplaate, optiliste moodulite juhtplaate ja tugijaama raadiosagedusplaate.
Kiirprototüüpide PCB plaadi SMT ja THT koostu testimine on elektroonikatööstuses kriitiline samm. Fanway pakub laia valikut testimisteenuseid.
In Circuit Testing kontrollib üksikute komponentide ja ahelate elektrilist jõudlust kokkupandud plaadil, tuvastades kiiresti lühised, avamised ja komponentide parameetrite kõrvalekalded.
Funktsionaalne testimine kinnitab, et plaat töötab tegelikes töötingimustes kavandatud viisil, simuleerides tegelikke kasutusstsenaariume.
Burn In Testing allutab tahvlitele pikema töö, et tuvastada varajased rikked enne, kui need põllule jõuavad, tagades, et tarnitud tahvlitel ei ilmneks pideva töötamise ajal varjatud vigu.
Automatiseeritud optiline kontroll tuvastab jootmisdefektid, komponentide paigutuse vead ja polaarsusprobleemid, hõlmates jooteühenduste välimuse kvaliteedi põhjalikku kontrolli.
Röntgenikiirguse kontroll võimaldab näha peidetud ühendusi, nagu BGA-d ja LGA-d, mida ei saa optiliselt kontrollida, kinnitades kuulvõrestiku seadmete jooteühenduste terviklikkust.
Halb jootmiskvaliteet, sealhulgas külmvuugid, joodisillad ja ebapiisav joodis.
Ennetamine:kontrollitud reflow profiilid ja SPI jootepasta kontroll, kus iga plaadi jaoks registreeritakse pasta paksus ja kuju.
Komponentide paigutusvead, mis on seotud vale orientatsiooni või asukohaga.
Ennetamine:AOI kontroll pärast paigutamist ja röntgenikiirte kontroll BGA-de jaoks.
Pakendi mittevastavus, kui komponentide pakett ei vasta PCB plaadi kujundusele.
Ennetamine:DFM-i ülevaatus enne tootmist, kus meie insenerimeeskond kontrollib iga komponendi pakendi mõõtmeid.
Failivead, nagu puuduvad Gerberi kihid või valed puurimisfailid.
Ennetamine:kõigi sissetulevate failide tehniline kontroll, et tagada kihtide täielikkus ja õiged puurimise koordinaadid.
| Kokkupanemise meetod | Peamised eelised | Kõige paremini sobivad rakendused |
|---|---|---|
| Pinnakinnitus (SMT) | Suur tihedus, miniaturiseerimine, kõrge efektiivsus | Tarbeelektroonika, sideseadmed, arvuti emaplaadid ja muud tooted, mis nõuavad suurt hulka komponente. |
| Läbiv auk (THT) | Kõrge mehaaniline tugevus, suurepärane võimsus / soojuse hajumine | Lennundus-, sõja- ja autoelektrijaamad, toitemoodulid, pistikud ja muud suure töökindlusega stsenaariumid. |
| Segakoost | Ühendab jõudluse ja töökindluse, maksimaalse disaini paindlikkuse | Autoelektroonika, meditsiiniseadmed, tööstuslikud juhtseadmed ja muud keerukad tooted, mis vajavad nii suure tihedusega kiipe kui ka suure võimsusega komponente. |
| Prototüübi kokkupanek | Kiire tehing, madal hind, disaini kinnitamine | Riistvara arendamise etapid – testimiseks ja iteratiivseks projekteerimiseks, vähendades masstootmise riske. |
Aadress
Building 3, Mingjinhai esimene tööstuspiirkond, Shiyani tänav, Bao'ani piirkond, Shenzhen, Guangdong, Hiina, sihtnumber:518108
Tel
E-post
