Halastamatu tõuge väiksemate, kiiremate ja võimsamate elektroonikaseadmete poole on toonud kaasa olulisi uuendusi trükkplaatide tehnoloogias. High-Density Interconnect (HDI) PCB-dest on saanud tänapäeva kõige arenenuma elektroonika vundament – alates nutitelefonidest ja kantavatest seadmetest kuni autode ohutussüsteemide ja meditsiiniliste implantaatideni. Uurime, mis teebHDI PCBs erineb tavalistest plaatidest, kasutatavatest võtmetehnoloogiatest ja kuidasFanwayTootmisvõimalused toetavad nende keerukate ja suure töökindlusega plaatide tootmist. Uurime disainikaalutlusi, materjalivalikuid ja kvaliteedistandardeid, mis määravad kaasaegse HDI valmistamise.
Trükkplaat on peaaegu iga elektroonikaseadme alus. Kuna seadmed on muutunud võimsamaks ja kompaktsemaks, on PCBdele esitatavad nõudmised järsult kasvanud. Läbiva auguga komponentide ja laiemate jälgedega standardsed PCB-d ei ole enam paljude kaasaegsete rakenduste jaoks piisavad. Vajadus suurema komponentide tiheduse, kiiremate signaalikiiruste ja väiksemate vormitegurite järele on ajendanud suure tihedusega ühendamise tehnoloogia kasutuselevõttu.
HDI PCB-d saavutavad suurema juhtmestiku tiheduse pindalaühiku kohta peenemate joonte ja tühikute, väiksemate läbipääsude ja suurema ühendusploki tiheduse kombinatsiooni kaudu. Need plaadid võimaldavad integreerida väiksematesse ruumidesse rohkem funktsioone – see on nõue rakendustele alates 5G side infrastruktuurist kuni meditsiinilise diagnostika seadmete ja täiustatud juhiabisüsteemideni sõidukites.
Fanway tehnoloogiaon Hiinas asuv elektroonikatootmisteenuse pakkuja, kellel on üle 12-aastane PCB-de valmistamise, kokkupanemise ja testimise kogemus. Ettevõte pakub täislahendusi alates trükkplaatide paigutusest ja disainist kuni valmistoote tarnimiseni. See artikkel annab objektiivse ülevaate HDI PCB tehnoloogiast, sellega seotud tootmisprotsessidest ja võimalustest, mis muudavad Fanway partneriks klientidele, kes vajavad suure tihedusega ühenduslahendusi.
HDI PCB-sid eristavad tavapärastest PCB-dest mitmed põhiomadused, mis võimaldavad suuremat komponentide tihedust ja paremat elektrilist jõudlust.
HDI-plaatidega on võimalik saavutada 2,5 mil (0,0635 mm) või isegi vähem laiuseid ja tühikuid. See võimaldab antud piirkonnas rohkem marsruutimist, võimaldades ühendada suure kontaktide arvuga komponente, nagu BGA-d (Ball Grid Arrays), ilma et oleks vaja mitut kihti või liiga suuri tahvleid.
Erinevalt traditsioonilistest läbivatest avadest, mis läbivad kogu plaadi paksust, on mikroavad väikese läbimõõduga (tavaliselt alla 150 μm) läbiviigud, mis ühendavad külgnevaid kihte. Väiksem suurus võimaldab antud piirkonnas rohkem viaaleid ja vähendab via enda tarbitavat ruumi.
Pimedad läbiviigud ühendavad välimise kihi sisemise kihiga, läbimata kogu plaati. Maetud läbipääsud ühendavad sisemisi kihte ilma välispindadeni jõudmata. Need läbipääsutüübid võimaldavad keerukamaid omavahelisi ühendusi ilma väliskihtidel ruumi kulutamata.
Vasekihtide vahelised isolatsioonikihid on HDI-plaatidel õhemad, mis aitab vähendada plaadi üldist paksust ja parandada signaali terviklikkust lühemate signaaliteede kaudu.
Need funktsioonid võimaldavad plaadi suurust oluliselt vähendada – mõnikord kuni 60% võrreldes tavapäraste konstruktsioonidega –, säilitades või parandades samal ajal elektrilist jõudlust.
Kõik HDI-plaadid pole võrdsed. HDI disaini keerukust liigitatakse tavaliselt kogumiskihtide arvu ja kaasatud läbivate struktuuride järgi.
| Klass | Struktuur | Keerukus | Tüüpilised rakendused |
| HDI klass 1 | 1+N+1 | Madal | Elementaarne olmeelektroonika, lihtsad seadmed |
| HDI klass 2 | 2+N+2 | Keskmine | Täiustatud olmeelektroonika, autoteave ja meelelahutus |
| HDI klass 3 | 3+N+3 | Kõrge | Suure jõudlusega seadmed, 5G infrastruktuur, AI süsteemid |
| HDI klass 4 | 4+N+4 | Äärmiselt kõrge | Tipptasemel rakendused, pooljuhtpakendid |
"N" struktuuri tähistuses tähistab põhikihtide arvu. Keerukamad plaadid nõuavad keerukamaid tootmisprotsesse ja rangemat protsessi kontrolli.
Fanwayon välja töötanud tootmisvõimalused, et toetada laia valikut HDI PCB nõudeid. Järgmine tabel võtab kokku peamised saadaolevad võimalused.
| Võimekus | Vahemik |
| Kihtide arv | 1-108 kihti |
| Valmis plaadi paksus | 0,2 mm – 10,0 mm |
| Maksimaalne paneeli suurus | 610 mm × 1200 mm |
| Valmis vase paksus | 0,5 untsi – 12 untsi |
| Minimaalne rea laius / tühik | 2,5 miljonit / 2,5 miljonit |
| Minimaalne valmis augu suurus | 0,1 mm |
| Maksimaalne kuvasuhe | 25:1 |
| Impedantsi reguleerimise tolerants | ±10% |
Ettevõte pakub ka erinevaid pinnaviimistlusi, sealhulgas HASL (LF), ENIG (immersioonkuld), Immersion Tin, Immersion Silver, OSP ja kuldsõrmed, võimaldades klientidel valida oma konkreetse rakenduse ja keskkonnanõuete jaoks sobiva viimistluse.
HDI PCB-sid kasutatakse tavaliselt rakendustes, kus töökindlus on kriitiline.Fanwayomab mitmeid kvaliteedisertifikaate, mis peegeldavad tema pühendumust rahvusvahelistele standarditele.
• ISO 9001:2015– Kvaliteedijuhtimissüsteemi sertifitseerimine.
• IATF 16949:2016– Autotööstuse kvaliteedijuhtimise standard.
• ISO 13485:2016– Meditsiiniseadmete kvaliteedijuhtimissüsteemi sertifikaat.
Ettevõte järgib ka IPC standardeid, sealhulgas IPC-A-600G trükiplaatide vastuvõetavuse osas ja IPC-6012 jäikade PCBde jõudlusspetsifikatsioone. HDI PCB tootmine on saadaval IPC klassi 2 ja klassi 3 standarditele, kusjuures klass 3 esindab kõrgeimat taset missioonikriitiliste rakenduste jaoks.
Keskkonnanõuetele vastavus hõlmab UL-i ohutussertifikaati, RoHS-i vastavust ohtlike ainete piirangutele ja REACH-keemilist vastavust.
V: HDI PCB-del on peenem jäljelaius (kuni 2,5 miili), väiksemad läbiviigud (mikroviaad alla 150 μm) ja suurem ühendusplaadi tihedus. Need võimaldavad standardsete PCB-dega võrreldes kompaktsemaid kujundusi parema signaali terviklikkusega.
V: Mikroviad on väikese läbimõõduga, tavaliselt alla 150 μm läbimõõduga läbiviigud, mis ühendavad külgnevaid kihte. Nende väiksem suurus võimaldab suuremat marsruutimistihedust ja vähendab läbiva struktuuri kuluvat ruumi.
V: Fanway suudab toota kuni 108 kihiga HDI trükkplaate, olenevalt disaininõuetest ja materjalivalikust.
V: Fanwayl on ISO 9001:2015, IATF 16949:2016 ja ISO 13485:2016 sertifikaadid. Ettevõte järgib ka IPC standardeid ja järgib UL-i, RoHS-i ja REACH-i.
V: Saadaolevate viimistluste hulka kuuluvad HASL (LF), ENIG (kümbluskuld), Immersion Tin, Immersion Silver, OSP ja kuldsed sõrmed. Valik sõltub rakenduse jootmisnõuetest ja keskkonnatingimustest.
HDI PCBtehnoloogia on muutunud hädavajalikuks tänapäevaste elektroonikaseadmete jaoks, mis nõuavad suuremat funktsionaalsust väiksemates vormitegurites. Peenemate jälgede, mikroviide ja täiustatud materjalide kombinatsioon võimaldab kujundada, mis poleks tavapärase PCB-tehnoloogiaga võimalik.
Fanway pakub laiaulatuslikku HDI PCB tootmisvõimaluste komplekti, kihtide arv kuni 108, minimaalne jäljelaius 2,5 miili ja tugi paljudele kõrgsageduslikele ja kiiretele materjalidele. Ettevõtte kvaliteedisertifikaadid – sealhulgas ISO 9001, IATF 16949 ja ISO 13485 – peegeldavad ettevõtte pühendumust autotööstuse, meditsiini ja muude nõudlike rakenduste nõuete täitmisele.
Tänu kiiretele prototüüpimisvõimalustele ja tasuta DFM-analüüsile pakub Fanway praktilist tuge klientidele, kes arendavad uusi HDI-kujundusi. Kui otsite oma projektile usaldusväärset partnerit, kutsume teid üleskontaktiFanwaytäna. Tehniline meeskond võib pakkuda disainijuhiseid, materjalisoovitusi ja konkurentsivõimelist hinda, mis on kohandatud teie konkreetsetele nõuetele. Vestluse alustamiseks võtke ühendust ettevõtte veebisaidi või meili teel.
